Вентиль

Диаметр:	Все 6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200	Сбросить
Тип:	Все запорный	Сбросить
Прайс:	Скачать Отправить

x

Арматура АIII 6мм А500с в бухтах

Выберите количество в нужных вам единицах измерения

Тонны	Цена	Сумма

Метры	Цена	Сумма

Метры квадратные	Цена	Сумма

Штуки	Цена	Сумма

Всего: 194

№	Наименование	Ед. изм. Цена  Количество
1	Клапан запорный 15б1п 15	штуки 179.3
2	Клапан запорный 15б1п 20	штуки 233.2
3	Клапан запорный 15б1п 25	штуки 334.4
4	Клапан запорный 15б1п 32	штуки 614.9
5	Клапан запорный 15б1п 40	штуки 1040.6
6	Клапан запорный 15б1п 50	штуки 1558.7
7	Клапан запорный 15б3р 15	штуки 132
8	Клапан запорный 15б3р 20	штуки 192.5
9	Клапан запорный 15б3р 25	штуки 286
10	Клапан запорный 15б3р 32	штуки 429
11	Клапан запорный 15б3р 40	штуки 632.5
12	Клапан запорный 15б3р 50	штуки 858
13	Клапан запорный 15кч16п 32	штуки 1430
14	Клапан запорный 15кч16п 40	штуки 825
15	Клапан запорный 15кч16п 50	штуки 2860
16	Клапан запорный 15кч16п 65	штуки 2310
17	Клапан запорный 15кч16п 80	штуки 3850
18	Клапан запорный 15кч16п1 32	штуки 2332
19	Клапан запорный 15кч16п1 40	штуки 1925
20	Клапан запорный 15кч16п1 50	штуки 3426.5
21	Клапан запорный 15кч16п1 65	штуки 4455
22	Клапан запорный 15кч16п1 80	штуки 5416.4
23	Клапан запорный 15кч18п 15	штуки 99
24	Клапан запорный 15кч18п 20	штуки 126.5
25	Клапан запорный 15кч18п 25	штуки 165
26	Клапан запорный 15кч18п 32	штуки 176
27	Клапан запорный 15кч18п 50	штуки 495
28	Клапан запорный 15кч18п 65	штуки 990
29	Клапан запорный 15кч18п 80	штуки 1089
30	Клапан запорный 15кч19п 25	штуки 412.5

Страницы 1 - 30 из 194
Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец | Все

   Вентилем называют регулирующее и запорное устройство, которое имеет отношение к трубопроводу, системе отопительных приборов, гравитационным и однотрубным системам отопления, термостатам, двухтрубным механизмам центрального отопления. Его функция - перекрывать и регулировать потоки пара, жидкостей или газов. Для этих целей имеется подвижная деталь, которая поступательно перемещается при изменении положения шпинделя, перекрывая поток. Эта деталь имеет вид иглы, тарелки или диска.

Вентиль различают по:

• материалу, из которого он изготовлен. Это может быть титан, чугун, бронза, сталь, цветные сплавы, латунь, а также неметаллы.
• назначению. Так, вентиль бывает запорным и запорно-регулирующим, а также специальным. Так, первые две разновидности представляют собой такой тип арматуры, для которого характерно возвратно-поступательное перемещение запорного органа вдоль корпуса для перекрытия потока. К тому же, второй тип еще и дросселирует поток. Специальные же вентили применяются в необычных рабочих средах: при повышенной температуре, в коррозийной среде.
• конструкции, вентиль бывает четырех типов: угловой, прямоточный, смесительный и проходной.
  • Угловой вентиль предназначен для соединения расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу частей трубопровода.
  • Прямоточный вентиль отличается тем, что ось шпинделя лежит под углом к проходной оси, а в корпусе есть насосные патрубки.
  • Смесительный вентиль соединяет две среды для нормализации температуры, качества и концентрации в корпусе самого вентиля.
  • Проходной вентиль обычно монтируется в трубопроводах без углов (прямолинейных), потому что он имеет параллельные патрубки.
• типу герметизации - вентиль сильфонный и сальниковый. Первая разновидность исключает утечку. Поэтому такой вентиль ставят туда, где непозволителен выброс вещества в окружающую среду.

   Все вентили объединяет то, что они позволяют производить ручную регулировку - пропорциональную или трехпозиционную. Вентиль необходимо устанавливать в таком положении, которое дает возможность совпадения потока жидкости и стрелки. Как правило, его ставят штоком вверх при наибольшем отклонением от вертикального стержня не более девяноста градусов. Противоположное положение запрещено. Возможно, установить шток в горизонтальном положении. Это актуально для тех случаев, когда необходимо исключить нагрев привода.

   Что касается преимуществ и недостатков вентилей, то мы назовем некоторые из них. Так, основными преимуществами вентилей можно считать следующие: малая масса и габариты, элементарность конструкции и простота ремонта в рабочих условиях, возможность установки в любом месте трубопровода.

   Есть и недостатки: наличие только одного направления рабочей среды, невозможность использования на сильно загрязненных средах и средах с высоким уровнем вязкости, большое гидравлическое сопротивление.