-
14.08.2023
Оцинкованный круг, уголок, полоса. Молниезащита. Заземление. Выгодно.
-
30.05.2023
Производим резку металлопроката любой длины на гидравлическом ленточнопильном оборудовании. Видео.
-
11.04.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно.
Концевые элементы ППУ
Одним из наиболее важных условий поддержания уникальных теплоизолирующих свойств и технико-эксплуатационных характеристик пенополиуретана, широко используемого в производстве современных многослойных труб для транспортировки нагретых жидкостей и пара, на протяжении всего периода эксплуатации является предотвращение прямого контакта материала с влагой. Для этой цели в настоящее время наибольшее распространение получила технология оперативного дистанционного контроля (ОДК) степени увлажненности теплоизолирующего слоя, позволяющая в режиме реального времени диагностировать состояние трубопровода и целостность сигнального контура, выполнять поиск дефектов и своевременно информировать обслуживающий персонал о месте возникновения дефекта сварного шва или попадания влаги извне.
В общем случае система ОДК представляет собой набор различных технических устройств и проводящих кабелей различного функционального предназначения, и включает в себя подземную часть в виде проводов, проходящих в изоляции труб и фасонных изделий, соединительные кабели и аппаратуру контроля – приборы и терминалы. Для соединения медных проводников, проложенных в теплоизоляционном слое трубы по всей протяженности определённого участка предизолированного трубопровода к концевым терминалам системы ОДК, используется фасонное изделие узкоспециального назначения – концевой элемент трубопровода с кабелем вывода в ППУ изоляции.
Таким образом функциональное предназначение данного изделия сводится к замыканию всей системы ОДК тепловой изоляции ППУ трубопровода (непосредственно трубы ППУ и изолированных фасонных элементов) со вспомогательными техническими устройствами и конструкциями, такими как терминалы, детекторы, 3-х жильные кабели вывода, тепловые камеры, наземные и настенные ковера.
Конструктивно такой элемент представляет собой предизолированный в заводских условиях отрезок стальной трубы, дополнительно снабженный специальной металлической заглушкой изоляции, а также соединенные по специальной схеме между собой медные проводники и медный кабель, замкнутые на стальной трубопровод и выходящие сквозь специальное отверстие в защитной наружной оболочке изделия в середине трубопровода. В зависимости от метода установки трубопровода выпускаются концевые элементы в полиэтиленовой защитной оболочке (ПЭ) для подземной (бесканальной) прокладки, и в оцинкованной (ОЦ) для надземной прокладки.
Типоразмерные характеристики выпускаемого сортамента и требования к физико-механическим характеристикам готового изделия устанавливаются ГОСТом 30732-2006. Длина готового изделия составляет обычно 2200 мм при типовом варианте изготовления и 1500 мм в укороченном варианте.
Монтаж концевого элемента осуществляется, как правило, в тепловых камерах в начальных и конечных местах определённого по протяженности участка трубопровода в ППУ изоляции. Место ввода элемента в камеру должно герметизироваться специальными манжетами стенового ввода, защищающими полиэтиленовое или стальное изоляционное покрытие ППУ трубопровода. Количество данных изделий и места их расположения определяются проектом на строительство тепловой трассы.