-
14.08.2023
Оцинкованный круг, уголок, полоса. Молниезащита. Заземление. Выгодно.
-
30.05.2023
Производим резку металлопроката любой длины на гидравлическом ленточнопильном оборудовании. Видео.
-
11.04.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно.
Саморезы
№ | Наименование |
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
1 | Саморез 3.5х64 окс. крест | |||||
2 | Саморез 4.8х38 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
3 | Саморез 5.5х19 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
4 | Саморез 5.5х25 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
5 | Саморез 5.5х31 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
6 | Саморез 5.5х38 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
7 | Саморез 5.5х51 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
8 | Саморез 5.5х76 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
9 | Саморез 6.3х100 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
10 | Саморез 6.3х130 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
11 | Саморез 6.3х150 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
12 | Саморез 6.3х19 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
13 | Саморез 6.3х31 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
14 | Саморез 6.3х38 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
15 | Саморез 6.3х51 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
16 | Саморез 6.3х60 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
17 | Саморез 6.3х70 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло | |||||
18 | Саморез 6.3х80 оц. шестигран. головка, для кровли, сверло |
Страницы 1 - 18 из 18
Начало | Пред. | 1 | След. | Конец
На современном этапе развития метизной отрасли решение задач сокращения затрат рабочего времени на операции по соединению конструктивных элементов, в равной степени уменьшения общей трудоемкости сборочного процесса при сохранении неизменно высоких показателей эксплуатационной надежности полученной конструкции, становится возможным благодаря использованию быстроустанавливаемых крепёжных деталей, видное место среди которых занимает винт самонарезающийся (саморез). Растущая стремительными темпами популярность саморезов в полной мере объясняется целым комплексом их расширенных технологических возможностей:
- получение отверстия и формирование в нем резьбы непосредственно во время сборочной операции;
- обеспечение надёжного стопорения резьбового соединения;
- возможность установки в местах с односторонним доступом;
- крепление к конструкциям из различных материалов;
- снижение себестоимости резьбового соединения за счет исключения операций предварительного образования резьбы и её контроля.
По конструктивному исполнению стандартный саморез представляет собой разновидность стержневого крепёжного изделия с наружной винтовой резьбой, специальным заостренным наконечником на одном конце и головкой на другом. Острая треугольная резьба, полностью покрывающая всю цилиндрическую поверхность стержня, и удлиненный заострённый наконечник или наконечник-сверло вместе составили характерные конструктивные и преимущественные отличия самореза от прочих резьбовых крепёжных изделий, таких как винт и шуруп. Благодаря специфической конструкции, в первую очередь высокопрочной резьбе треугольного профиля и наконечнику в виде сверла, появляется возможность моментальной и надежной фиксации самореза в любом материале без предварительной подготовки поверхности и просверливания соответствующего по диаметру рабочего отверстия, при этом формирование резьбы происходит непосредственно в момент сборочной операции.
В зависимости от конфигурации резьбы, материала изготовления, формы и длины самого стержня и наконечника достигается известная степень механических свойств готового изделия, позволяющая с успехом применять такие саморезы для соединения деталей из материалов как с обычной, так и с повышенной плотностью и прочностью структуры, например, из низкоуглеродистых сталей, сплавов на основе алюминия и меди, пластмасс. Данное обстоятельство предопределило широкие возможности использования самонарезающихся винтов в самых разнообразных отраслях строительства, в производстве бытовой техники и электроники, приборостроении, точном машиностроении, автомобилестроении, мебельной и деревообрабатывающей промышленности.
Промышленным способом производится сортамент саморезов на современных высокопроизводительных холодновысадочных станках-автоматах путем холодной штамповки по ГОСТ Р ИСО 2702-93. Исходным материалом выступает катанка или проволока из обыкновенной, качественной углеродистой или нержавеющей стали с дополнительным слоем защитного цинкового покрытия или без такового. Также производится сортамент саморезов из латуни.
Технология производства представляет собой многостадийный процесс обработки исходной заготовки, состоящий из ряда фиксированных операций, осуществляющихся в автоматическом режиме: формирование болванки (головки изделия, наконечника и требуемой длины стержня), нарезание резьбы, поверхностная закалка и нанесение защитного антикоррозийного покрытия (фосфатирование, оксидирование или оцинкование). Конструкция и размеры резьбы должны соответствовать требованиям национального стандарта ГОСТ Р ИСО 1478-93.
В зависимости от конфигурации головки и исполнения шлицов выпускается сортамент саморезов следующих видов:
- с цилиндрической головкой и сферой с крестообразным шлицем – ГОСТ Р ИСО 7049-93;
- с потайной головкой и крестообразным шлицем – ГОСТ Р ИСО 7050-93
- с полупотайной головкой и крестообразным шлицем – ГОСТ Р ИСО 7051-93.