-
14.08.2023
Оцинкованный круг, уголок, полоса. Молниезащита. Заземление. Выгодно.
-
30.05.2023
Производим резку металлопроката любой длины на гидравлическом ленточнопильном оборудовании. Видео.
-
11.04.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно.
Шуруп
Возможность создания высокоэффективных, прочных, надёжных и долговечных неподвижных разъёмных соединений даже в самых труднодоступных местах или затруднённых условиях проведения сборочных работ наряду с низкой себестоимостью промышленного производства и доступной ценой готового изделия, продолжают оставаться главенствующими факторами уверенного спроса и расширения сортамента видов крепёжных изделий с резьбовым типом соединения. Так, метизными заводами выпускается широкая номенклатура специализированного резьбового крепежа с требуемыми показателями механической прочности и износостойкости с разнообразной конфигурацией резьбы, головки и наконечника, предназначенного для создания эффективных соединений из материалов с повышенными или пониженными показателями прочности и плотности. Видное место среди номенклатуры такого крепежа, работающего на сдвиг и выдёргивание, уже долгое время занимает шуруп стальной, нашедший самое широкое применение в соединениях материалов или изделий с невысокими показателями плотности и прочности структуры, таких как дерево, пластмасса, ДСП и прочие. Реже шурупы используются для скрепления материалов и деталей из таких высокопрочных и жестких материалов, как металл или бетон.
По конструктивному исполнению стандартный шуруп представляет собой разновидность стержневого крепёжного изделия с наружной винтовой резьбой, резьбовым концом и головкой на другом конце. Не полное, а частичное нанесение резьбы на стержень, не превышающее, как правило, 2/3 его длины, и вместе с тем специфическая заострённая, утончённая форма резьбового конца в виде конуса в совокупности составили основные конструктивные отличия шурупа от самореза, имеющего с ним определенное внешнее сходство. В соответствии с технологией проведения монтажных работ вворачивание шурупа может производиться только в заранее подготовленное и просверленное отверстие соответствующего диаметра, поскольку его конструкция не предусматривает наличие гладкого наконечника, характерного для самореза и предназначенного для моментальной фиксации и последующего вворачивания крепежа в резьбовое отверстие.
Промышленным способом производится сортамент шурупов на специальных высокопроизводительных многопозиционных пресс-автоматах методом холодной высадки и последующей накатки резьбы определённого типа. Исходным сырьем в производстве выступает проволока из углеродистой стали обыкновенного качества таких марок, как Ст1, Ст2, СтЗ, и т.д., обычная или с дополнительным слоем цинкового покрытия. Реже используются сложнолегированные марки нержавеющих сталей или цветных металлов и сплавов, характеризующиеся повышенными показателями коррозионной стойкости, механической прочности, износостойкости и привлекательным внешним видом, однако имеющие при этом более высокую стоимость. Таким образом изготавливается сортамент шурупов в широком диапазоне типоразмерных характеристик с фиксированным углом наклона резьбы в 60°, имеющей характерный заостренный треугольный профиль, и углом захода резьбы 40°. У саморезов значение последнего параметра колеблется в пределах 20-30°.
В зависимости от геометрической формы головки готового изделия выпускается сортамент шурупов трёх видов:
- с полукруглой головкой – ГОСТ 1144-80;
- с шестигранной головкой – ГОСТ 11473-75;
- с потайной головкой – ГОСТ 1145-800.
Целесообразность применения шурупа с головкой того или иного вида должна определяться спецификой условий эксплуатации, особенностями монтажа, материалом изготовления соединяемых деталей и возникающими при вкручивании нагрузками, эстетическими требованиями и т.д.
Для непосредственной передачи крутящего момента от ручного слесарного инструмента (отвертки, биты) к стержневой части шурупа на головке предусматривается наличие специальных шлицов (пазов). Исполнение шлицов может отличаться глубиной и геометрической формой – традиционные прямые или крестообразные шлицы. Наибольшей популярностью в различных областях приборо– и машиностроения, строительства и сфере производства товаров народного потребления пользуются шурупы с крестообразным исполнением шлицов, в первую очередь благодаря простоте и удобству процессу завинчивания.